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江西双辊破碎机哪家好

发布时间:2021-10-31 07:40

  对辊式破碎机是中大型加工厂经常采用的矿山机械设备,具有破碎比大、产量高、处理量大、运行稳定、维修容易、低碳环保等性能优势,深得化工、冶金、建材、选矿等领域欢迎。对辊主要破碎抗压强度在160MPa以内的物料,设备性能稳定,工作效率高。那么对辊破碎机该则呢么维护和安装呢?

  (1)对辊设备在运行过程中应进行例行检查。当发现异常噪音或轴承温度高于700℃时,应立即停机检查,及时排除故障后才能继续启动。

  (2)投料一定在机器正常运转后才能进行,投料应均匀,防止混入铁块和硬物。停机前一定停止进料,停机动机应在机器内物料破碎后启动。

  (3)对辊破碎机在检修或调整出料口后,应先用人力转动转子,并确保转子和其他部件无摩擦和卡涩,并能灵活转动,然后再启动电机。

  (4)经常检查轴承座密封是否完好。轴承座中的润滑脂应每月加注一次。每三个月清洁和更换机油并更换毛毡。

  (5)检查紧固件是否松动时,重要的是检查转子两侧的夹紧螺钉,防止夹具松动后转子体暴露在板锤两端,与机体碰撞,损坏机器零件。

  对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动,所以齿轮齿高须增加,以防齿合脱离。所以,传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中间心距而不破碎齿合特性。

  辊子的工作表面视使用要求而定,可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料,可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用,主要适合于中硬物料的中、细碎。

  辊式破碎机为了得到不同粒度产品,其排料口大小须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏,又须装有保险装置,对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口加大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)。

  其工作机构是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承,辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎,已破碎的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。若有非破碎物落入两辊间时,可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非破碎物通过,非破碎物通过后,弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小,继续工作。

  以上就是有关对辊破碎机工作原理的介绍,根据其介绍,我们可更加清楚的了解设备的使用,从而减少使用故障,有效的提升设备的是效率。

  对辊破碎机是一种体积小,破碎比大的破碎设备,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,可广泛用于水泥、化工、矿山等行业使用,它的破碎质量跟它的转速是有很大关系的。

  对辊破碎机的转速:按设备辊子的转速可以分为快速、慢速和差速辊式破碎机,快速的圆周速度可达4~7.5m/s,慢速的为2~3m/s,差速辊式破碎机主要用来处理粘性物料,多为两个转辊直径不同的对辊机。

  基本构造为带有耐磨辊皮的工作辊,工作辊的轴承座后有弹簧或液压调整机构,用来调整排料口大小,同时作为过载时的保护装置,此外有传动系统、给料和排料装置。机架和保护罩等。影响对辊破碎机生产能力和传动功率的主要参数为啮角、给料粒度和辊子转速。大功率、小排料口的对辊破碎机能有效地对物料进行超细碎。在对辊机基础上发展起来的高压辊磨机,在高压下进行料层粉碎,能使辊子施加的应力和物料特性相适应,将机械能有效地转变为破碎能,达到物料细磨的效果,并具有高产、节能、节约钢耗,降低成本,适用面广等优越性。

  对辊破碎机的转速还是根据其不同种类的产品来划分的,所以想要破碎哪一类的物料,在选择设备时,就要根据其转速等因素来确定,这样在使用中才能达到满意的破碎效果。

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