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浅析液压系统在破碎设备中的应用

发布时间:2021-11-17 18:22

  液压技术被引用到工业领域已有一百余年的历史了,现在这项技术已成为现代工程机械不可分割的一部分。液压系统作为一种传动技术,其优势在于输出力的调整较为简单准确,好控制。而决定液压系统的优劣关键指数有很多:元件质量的好坏、基本回路是否恰当鞥。同时,其功率利用、调速范围及微调特性等数据是否稳定可靠也十分重要。今天《洲际矿山》就为大家解析在市场上基于液压技术而开发的破碎机的应用优势,以期为您提供参考价值。

  液压动力通过三组液压阀件组成可实现锁紧缸,保险缸和调整龙口大小等功能,同时也兼容各执行油缸内中的自动保压,卸压,过载等功能。通过电子控制后实现各种功能自动修复和切换。流量与压力进行机械设置和电气设置是根据用户给定值进行出厂初始调整,能通配客户常规同类产品设备。

  润滑站按客户规定设置流量,整个润滑系统配有压力,温度,液位,流量计,电加热,制冷功能;结合电气设备从而实现了各种功能并在电气上设置自动手动摸式,重要部位还装有报警功能。

  润滑技术的核心问题是要解决润滑点的润滑问题。不管你采用什么样的润滑方式,干油润滑也好,稀油润滑也好,油雾润滑也好,或者采用油气润滑,目的是要使润滑点始终处于较佳的润滑状态。

  《洲际矿山》了解到,润滑点在全膜润滑状态下运行是一种理想的状况。在这种状态下,摩擦面之间有润滑剂,并能生成一层完整的润滑膜,把两个摩擦表面完全隔开。摩擦是润滑膜的内部分子之间的内摩擦,而不是摩擦面之间的直接接触的外摩擦。

  润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承,如果润滑点所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供应,那对润滑点来说,润滑效果就比较理想了。

  随着润滑技术的发展,稀油润滑已从初*的大流量润滑方式向更先进的微量润滑的方式发展。更为精准更加微量且不污染环境的润滑方式诞生了——油气润滑。

  油气润滑以一种新颖的润滑理念改变了传统的润滑方式,它可以把精细的极其微量的油滴流源源不断地注入润滑点,并能适合不同的恶劣工况条件,这是其它润滑方式都不能做到的。

  1、本系统站内设有压力表、液位油温计、液位控制器和吸油过滤器等控制仪表,各仪表的调定值在现场调试时可依据实际情况进行调整。

  3、采用西门子PLC,触摸屏控制,实现智能操控、声光报警、远程监控、流量控制;可实时监控机器运行情况。

  履带移动破是集机、电、液一体化的典型的多功能工程机械产品。其结构紧凑、整机外形尺寸有大中小不同型号。由于履带移动破碎站采用全轮驱动,可实现原地转向,标准配置,快换装置,具有完善的保护功能。近年来随着基础建设进程的加快,履带移动破在市场上广受欢迎。因为它可以爬坡作业,满足矿山,水电站,煤矿等工程破碎要求,同时特别适用于场地狭窄的复杂区域。

  今天浙江中液机械设备有限公司出产的这款履带破配套设备,依然是应用了液压系统。移动破碎机柴油机液压系统,是由一台柴油机和一台油泵组成一组动力源,传递到液压系统控制部分,通过一组液压阀件组成的功能,调节流量与压力进行机械设置和电气设置进行按制,从而遂一完成机械上各项动作。

  这套系统站内设有压力表,液位油位计,可以直观的观察系统压力变化与液位变动情况。液位控制器,回油过滤器通过电气设置,依据实际情况,实时提醒柴油蓄量不足报警和油液污染堵塞报警。为整系统起到一定的防护作用。

  通过以上的产品描述和分析我们可以看出,浙江中液机械设备有限公司生产的液压系统为主要装载的破碎配套设备,设计优良合理、性能可靠稳定。经过工程师多次设计改进,本机技术先进,价格也十分理想,可以说是高性价比的理想选择。

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